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洗砂機中的帶式輸送機需要怎樣的特殊要求

2016-04-16 TAG標簽: 洗砂機

帶式輸送機在煤炭、冶金、化工、建材等行業中有廣泛的應用。下文針對帶式輸送機使用過程中的常見結構問題,分析問題原因,并提出可行的改進措施。洗砂機為什么要選擇富通機械廠的。 1)重錘張緊裝置重錘張緊裝置的張緊滾筒和重錘可沿導向柱上下移動,由導向槽限制其水平方向的位移。但在實際使用中,雖然滾筒上方安裝有護板,煤塊或石子等塊狀物料仍然能掉落到導向槽與導向柱之間的空隙中,導向槽被卡住而不能自由地垂直移動,從而導致張緊力的波動;有時塊狀物料甚至會落到滾筒與輸送帶之間,引起跑偏并劃傷輸送帶。針對上述問題,在張緊滾筒上方的輸送帶內側以及導向槽與導向柱之間設置刮板,分別用螺栓固定于遮板和導向槽上,刮板材料為工業橡膠,從而保證張緊裝置可靠工作。 2)空段清掃器在帶式輸送機運行過程中,清掃器后部彈起,脫離輸送帶,造成輸送帶兩側物料因清掃不凈而黏附到機尾滾筒上。針對此問題,可對清掃器兩側鉸接點進行改進,在中間架相應部位焊接一有螺紋孔的彎板,擰上螺栓,將清掃器后部兩側頂住,防止其向上抬起。3)驅動及張緊裝置布置在輸送物料時,盡管帶式輸送機安裝了清掃器,仍然會有粉塵粘附在輸送帶的承載面上。附著的粉塵會導致輸送帶打滑,加劇滾筒包膠面和輸送帶磨損,縮短傳動滾筒和輸送帶的使用壽命。改進方法為:在2個傳動滾筒之間安放一對導向滾筒,使傳動滾筒表面不與輸送帶承載面接觸,有效解決了傳動滾筒黏附粉塵的問題。4)壓帶裝置在帶式輸送機的變坡凹弧段,輸送帶由于所受張力較大而有抬起脫離托輥的趨勢。為避免出現因輸送帶抬起而撒料的現象,可采取增大凹弧半徑的措施,但這種方法不適用于安裝空間受限的場合。在變坡角度不變的情況下,若需縮短凹弧段的長度,只能減少凹弧段的半徑,因此需要在凹弧段加裝壓帶裝置,利用壓帶輪將輸送帶壓向托輥,避免輸送帶向上抬起。

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